Оборудование для производства древесного угля

Древесный уголь качественное экологически чистое топливо, которое используют для каминов, приготовления пищи на мангалах, в промышленности как химический реагент или в качестве адсорбента в медицине и при изготовлении фильтров. Изготовить его можно с помощью оборудования для производства древесного угля. Это так называемые углевыжигательные печи принцип работы, которых мало отличается от того, что применялся в древности, когда уголь выжигали в ямах. Но современное оборудование высокоэффективное и экологически безопасное, так как в большинстве моделей печей имеется система дожига газов.

Узнать цены на оборудование для производства древесного угля можно на странице комплектация и цены углевыжигательных печей

Виды оборудования для производства древесного угля

Существуют различные модификации печей углежжения. Это могут быть небольшие бытовые модели, которые отлично подойдут для начинающих бизнесменов, чтобы получить необходимые навыки работы с оборудованием. Крупногабаритные стационарные печи для угля устанавливают на крупных предприятиях, где имеется постоянный доступ к сырьевой и топливной базе. Они отличаются высокой производительностью. Также есть на рынке трехкамерные модели, позволяющие организовать непрерывный производственный цикл. В первой камере производится сушка сырья, во второй пиролиз, в третьей готовый продукт остывает для того, чтобы его можно было безопасно выгрузить, сортировать, упаковать, хранить и перевозить. Ретортные модели углевыжигательных печей самые дорогие, но при этом самые удобные. Благодаря сменным ретортам и системе автоматизации с помощью рельсов, сырье легче подавать в камеру и выгружать.

Принцип производства древесного угля

Сырьем для древесного угля являются дрова разных пород древесины. Чем качественней сырье, тем более качественный готовый продукт получится на выходе. Лучше всего для получения хорошего угля подходит древесина березы или дуба. Печь состоит из топки и герметичной камеры. Снаружи печь утепляют термоизоляционным чехлом.  Дрова загружают в камеру углевыжигательной печи, где проходят три стадии производства. Топить печь можно дровами, хворостом, отходами древесины, топливными брикетами. Использование в качестве топлива отходов древесины помогает снизить затраты на производство и организовать утилизацию отходов.

На первом этапе происходит сушка сырья, потом пиролиз без доступа кислорода, а потом готовый продукт оставляют остывать, до температуры, когда он не будет самопроизвольно воспламеняться на открытом воздухе.  Только после этого уголь можно выгружать и отправлять на склад. Пиролиз древесины – это медленное тление под действием высоких температур без доступа кислорода. В процессе переугливания дров отделяются твердые, газообразные и жидкие компоненты. За счет дожига топочных газов в углевыжигательных печах удается поддерживать необходимые высокие температуры и избегать загрязнения окружающей среды. Полученный в результате пиролиза древесный уголь и жижку можно использовать в дальнейшем, как ценный продукт.

Как получить качественный уголь

Качество готового угля определяется по весу, цвету, плотности, наличию трещин, зольности, пористости, содержанию нелетучего углерода. Чтобы получить качественный древесный уголь, необходимо выбрать хорошее оборудование для производства угля, а также знать и понимать технологию переугливания дров. Результат зависит не только от породы древесины, влажности сырья, но и температуры пиролиза. Если температура пиролиза слишком высокая, то уголь получится пережженный, он будет более хрупкий с большим количеством трещин. Соответственно при низких температурах  и недостаточном времени жжения получится недожженный уголь. Он имеет бурый цвет, горит с выделением пламени. При использовании хорошего сырья и правильном соблюдении технологии должно получатся до 60% высококачественного готового угля от закладки.