Изготавливаем барабанные сушилки (сушильные барабаны) для сыпучих материалов — горючих и негорючих: щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, шелухи, измельчённой соломы, куриного помёта, песка, известняка, шлака и других.
Где применяют промышленные сушильные барабаны
Сушилка снижает влажность мелкокусковых и зернистых материалов. Высушенный материал дольше хранится и лучше ведёт себя в производстве, в нём не заводятся плесень, грибок и вредители.
Сушильные барабаны ставят в линии пеллетирования и брикетирования и на производство строительных материалов — арболита, опилкобетона, песчано-цементных и сухих строительных смесей. Сухие компоненты ускоряют производство и повышают качество готового продукта.
Видео работы барабанной сушилки
Как работает барабанная сушилка
Питатель подаёт сырьё из загрузочного бункера во вращающийся барабан. Барабан заполняется не больше чем на 20%. Горячий воздух от горелки или газогенераторного котла поступает в камеру по трубам, вентилятор гонит его вдоль барабана — прямотоком или противотоком.
Лопатки на насадке вдоль барабана перемешивают материал, поэтому сушка идёт равномерно и непрерывно. Барабан стоит под уклоном: высохший материал постепенно пересыпается к выходу, разгрузочное устройство выводит его в бункер, а транспортёр передаёт дальше — на склад или на отгрузку.
На выходе циклон очищает воздух от пыли: сушилка не загрязняет окружающую среду и безопасна для персонала.
Конструкция сушильного барабана
Барабан — сварной цилиндр из листовой конструкционной стали. На него надеты два или больше бандажных кольца (в зависимости от длины барабана) и зубчатый венец привода. Кольца сохраняют круглую форму барабана, ими он опирается на опорные ролики, а упорные ролики фиксируют его по оси. Рама с барабаном стоит под уклоном. Электродвигатель через зубчатую передачу медленно вращает барабан.
Толщина стенки — от 3 до 14 мм: чем больше и тяжелее барабан, тем толще металл. Барабаны изготавливаем только на промышленном оборудовании.
Вентилятор ставят на входе или на выходе — в зависимости от того, прямоточная сушилка или противоточная. Привод — с плавным пуском и регулировкой оборотов. Можно поставить автоматику, которая регулирует работу по температуре.
Сушильный комплекс с транспортёрами загрузки и выгрузки
Сушилку собираем на заводе и дополняем транспортёрами для загрузки и выгрузки. Источник тепла подбираем по материалу: для горючих — газогенераторный котёл КДО на дровах или отходах древесины, для негорючих — газовую горелку.
Сушилка перевозится модулями на автомобилях, собрать её на месте несложно. Все пусконаладочные работы выполним сами.
Чтобы сушилка исправно работала, соблюдайте правила эксплуатации, регулярно проводите техническое обслуживание и следите за состоянием узлов и механизмов.
Виды сушильных барабанов
Главное отличие — источник тепла и то, как тепло попадает к материалу.
- Для горючих материалов — щепы, опилок, комбикормов, травы, лузги, шелухи, измельчённой соломы, хлебной крошки, зерна. Материал сушит горячий воздух, нагретый через теплообменник: с огнём и топочными газами материал не контактирует.
- Для негорючих материалов — песка, шлака, руды, известняка, доломита, мела. Их сушат дымовыми (топочными) газами.
Тепло дают горелки — газовые, дизельные, масляные — или котлы на дровах, угле и другом топливе.
Барабанная сушилка для щепы и опилок
По движению воздуха сушилки бывают прямоточные — воздух и материал идут в одну сторону, противоточные — воздух идёт навстречу материалу, и комбинированные — воздушные потоки направлены навстречу друг другу.
Насадки внутри барабана подбирают под материал — мелкозернистый, крупнозернистый или крупнокусковой. Они бывают лопастные, секторные, распределительные и комбинированные.
Производительность: что нужно для расчёта
Производительность сушилки зависит от материала, его влажности, размера фракции и плотности, от заполнения барабана и температуры воздуха. Поэтому её рассчитываем под каждую задачу: по составу топлива определяем его расход и количество тепла, по ним — объём и размеры барабана, время сушки до нужной влажности и производительность.
Для расчёта сообщите:
- какой материал сушить и какая у него фракция;
- влажность до сушки и какая нужна после;
- сколько материала нужно сушить в час;
- какое топливо есть: газ, дизельное топливо, дрова, отходы древесины, уголь;
- особенности материала: пылит ли он, комкуется, налипает, до какой температуры его можно нагревать;
- где будет стоять сушилка. Для работы на улице в мороз ставим влагостойкую теплоизоляцию: она снижает потери тепла и повышает производительность.
Специалист по сушилкам: +7 911 536-58-40.
Цены и характеристики барабанных сушилок
Цены — за комплекс. Производительность рассчитываем отдельно для каждого материала.
Сушилки для негорючих материалов
Для известняка, шлака, песка, сульфата аммония и других негорючих материалов. В комплекс входят сушильный барабан, термоизоляция, циклон, вентилятор, шкаф управления и автоматики с контролем температуры. Горелку поставляем по согласованию.
| Модель: барабан (диаметр × длина), стенка, привод | Цена комплекса, ₽ |
| С-0,15 барабан 0,6 × 2 м, стенка 3 мм, привод 1,5 кВт | 1 460 000 |
| С-0,3 барабан 0,8 × 3 м, стенка 3 мм, привод 2,2 кВт | 1 586 000 |
| С-1 барабан 0,95 × 4,5 м, стенка 4 мм, привод 3 кВт | 1 987 000 |
| С-2 барабан 0,95 × 4,5 м, стенка 5 мм, привод 3 кВт | 2 273 000 |
| С-4 барабан 1,1 × 4,5 м, стенка 5 мм, привод 4 кВт | 2 411 000 |
| С-5 барабан 1,3 × 4,5 м, стенка 5 мм, привод 5,5 кВт | 2 663 000 |
| С-6 барабан 1,5 × 5 м, стенка 6 мм, привод 7,5 кВт | 2 807 000 |
| С-7 барабан 1,6 × 6 м, стенка 6 мм, привод 7,5 кВт | 3 167 000 |
| С-10 барабан 1,6 × 7,5 м, стенка 8 мм, привод 7,5–11 кВт | 3 674 000 |
| С-20 барабан 1,6 × 10,5 м, стенка 10 мм, привод 11–15 кВт | 5 525 000 |
| С-30 барабан 1,8 × 12 м, стенка 10 мм, привод 15 кВт | 6 040 000 |
| С-40 барабан 2 × 12,5 м, стенка 12 мм, привод 15–18,5 кВт | 6 519 000 |
| С-50 барабан 2,2 × 13,5 м, стенка 12 мм, привод 18,5–22 кВт | 7 825 000 |
| С-60 барабан 2,4 × 13,5 м, стенка 14 мм, привод 18,5–22 кВт | 9 141 000 |
| С-70 барабан 2,4 × 25 м, стенка 12 мм, привод 37 кВт | по запросу |
Сушилки для горючих материалов
Для опилок, щепы, зерна, комбикормов, травяных смесей, соломы и других горючих материалов. Кроме барабана, термоизоляции, циклона, вентиляторов и шкафа автоматики, в комплекс входит газогенератор КДО с теплообменником: материал не контактирует с тепловым агентом. Термоизоляция рассчитана до 300 °C, возможно более жаростойкое утепление.
| Модель: барабан (диаметр × длина), стенка, привод | Цена комплекса, ₽ |
| С-0,15 барабан 0,6 × 2 м, стенка 3 мм, привод 1,5 кВт | 2 062 000 |
| С-0,3 барабан 0,8 × 3 м, стенка 3 мм, привод 2,2 кВт | 2 183 000 |
| С-1 барабан 0,95 × 4,5 м, стенка 3 мм, привод 3 кВт | 2 468 000 |
| С-2 барабан 0,95 × 4,5 м, стенка 4 мм, привод 3 кВт | 2 759 000 |
| С-4 барабан 1,1 × 4,5 м, стенка 4 мм, привод 4 кВт | 3 083 000 |
| С-5 барабан 1,3 × 4,5 м, стенка 4 мм, привод 5,5 кВт | 3 538 000 |
| С-6 барабан 1,5 × 5 м, стенка 5 мм, привод 7,5 кВт | 3 795 000 |
| С-7 барабан 1,6 × 6 м, стенка 5 мм, привод 7,5 кВт | 4 272 000 |
| С-10 барабан 1,6 × 7,5 м, стенка 6 мм, привод 7,5 кВт | 4 857 000 |
| С-20 барабан 1,6 × 10,5 м, стенка 6 мм, привод 11 кВт | 6 616 000 |
| С-30 барабан 1,8 × 12 м, стенка 8 мм, привод 11 кВт | 7 172 000 |
| С-40 барабан 2 × 12,5 м, стенка 8 мм, привод 15 кВт | 7 482 000 |
| С-50 барабан 2,2 × 13,5 м, стенка 8 мм, привод 15–22 кВт | 9 024 000 |
| С-60 барабан 2,4 × 13,5 м, стенка 8 мм, привод 15–22 кВт | 10 247 000 |
| С-70 барабан 2,4 × 25 м, стенка 10 мм, привод 30 кВт | по запросу |
Шкаф управления и автоматики
Шкаф управляет сушкой и транспортировкой материала: продукт получается с заданными параметрами, энергии тратится меньше, аварий бывает меньше. В шкафу — прибор контроля температуры материала на выходе из барабана, преобразователь частоты и защита от нештатных ситуаций. Можно менять скорость вращения барабана, то есть время, которое материал проводит в сушилке, а через вентилятор — температуру и удаление влаги. Кнопки управления — на дверце шкафа, есть аварийный выключатель всей нагрузки.
Для загрузки и выгрузки комплектуем сушилки транспортёрами — от 35 200 ₽ за погонный метр.
Наши сушилки у заказчиков
Производство сушильных барабанов
Сушилки барабанного типа разработаны и испытаны на нашем производстве. Барабаны делаем из конструкционной листовой стали. Сушилки надёжны и экономичны, служат долго и сушат качественно. Конструкция сборно-разборная — сушилку можно перевозить с места на место.
Купить сушильный барабан у нас можно по доступной цене. Доставим и соберём сушилку на месте, обучим персонал, обеспечим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Изготовим сушилку на заказ по вашим размерам и под нужную производительность — пескосушилку, сушилку для щепы, глины и других материалов. Специалист по сушилкам: +7 911 536-58-40.
Фотогалерея
