Ретортные пиролизные печи для производства древесного угля
Ретортные углевыжигательные печи (цены на пиролизные печи ОД-60Р и ОД-11/2Р) представляют собой комплекс оборудования для производства древесного угля непрерывного действия. Преимуществом технологии является использование сменных реторт. Это позволяет отделить процесс пиролиза от процессов подготовки, загрузки/выгрузки, остывания сырья, которые можно спокойно проводить параллельно.
Комплекс из двух ретортных
пиролизных печей ОД-60Р
Двухкамерная конструкция углевыжигательных печей позволяет использовать собственное тепло от камеры, работающей в режиме пиролиза, для сушки сырья и старта процесса в другой камере. Продукты пиролиза при этом дожигаются в топочном котле для повышения температуры и очистки выбросов в атмосферу.
Ретортные углевыжигательные печи повышенной производительности отлично подойдут для крупных производств древесного угля и переработки больших объемов древесины. Они позволяют избежать простоев в работе при этом снизить затраты на обслуживающий персонал. Для контроля рабочего процесса ретортной углевыжигательной печи требуется один оператор и дополнительно рабочие, которые будут заниматься загрузкой сырья и выгрузкой готовой продукции. Ретортные углевыжигательные печи снабжены системой дожига пиролизных газов и экологически безопасны. Они экономичны, высокоэффективны, надежны и просты в эксплуатации.
Ретортные пиролизные печи "Чародейка – 2Р"
Для средних и малых производителей древесного угля предпочтительнее использовать двухкамерные углевыжигательные печи со сменными ретортами типа "Чародейка -2Р". Погрузка/выгрузка реторт происходит обыкновенным вилочным погрузчиком. Так же имеется система дожига пиролизных газов и клапан сброса температуры топки. Кроме того оборудование может быть укомплектовано дополнительной камерой предварительной сушки следующей партии сырья.
Преимущества ретортных углевыжигательных печей:
- высокая эффективность, экономичность и рентабельность
- возможность переработки крупных объемов древесины за один рабочий цикл
- увеличенный объем выхода высококачественной готовой продукции
- возможность автоматизации процесса углежжения и контроля за работой печи
- экономия на обслуживающем персонале
- снижение затрат на производство
- простота использования и обслуживания углевыжигательной печи, снижение пиковых нагрузок для рабочих
- экологическая безопасность для окружающей среды и рабочих
Фотогалерея
