Линии утилизации и переработки шин
Наш завод проектирует и производит промышленные линии для переработки шин в резиновую крошку. Они безопасно утилизируют автомобильные покрышки и дают востребованное вторичное сырьё. По Федеральному закону № 89‑ФЗ (статья 12, пункт 8) отработанные шины подлежат обязательной переработке — наше оборудование решает эту задачу экологично и экономически выгодно.
Что получается из шин
Линии ЛПШ измельчают шину механически и разделяют её на три ценных компонента:
- чистую резиновую крошку;
- металлический корд;
- текстильный корд.
Производство получается безотходным, продукция — востребованной, а срок окупаемости — коротким.
Резиновая крошка сохраняет эластичность и устойчивость исходного материала. Её применяют:
- в травмобезопасных покрытиях для детских и спортивных площадок;
- в дорожном строительстве и асфальтобетонных смесях;
- в нефтяной и химической промышленности;
- в новых резиновых изделиях и упругих подкладках.
Видео работы линии переработки шин
Из чего состоит линия
Мы выпускаем оборудование для переработки всех типов шин — легковых, грузовых, зимних шипованных и с текстильным кордом. В каждой линии есть сепарация: крошка очищается от металла и волокон, и готовый продукт получается высокой чистоты.
Измельчение
- станок для удаления бортового кольца (вырезатель посадочного кольца);
- станок для нарезки кольца на ленты;
- станок для нарезки лент на заготовки — чипсы;
- станок для отделения металлокорда (выжиматель посадочного кольца);
- измельчитель — основной истирающий агрегат: вальцы или шредер.
Сепарация
- магнитный сепаратор (в составе истирающего комплекса) — очищает крошку от металла на 99–99,8%;
- пневмосепарация (воздушный сепаратор): пневмосепарационная машина, циклон, вентилятор высокого давления, фильтр, пневмотранспорт и пульт управления;
- вибросита грубой и тонкой очистки (в составе истирающего комплекса).
Транспортёры
- ленточный — возвращает некондиционную крошку;
- ковшовый — подаёт крошку на магнитный сепаратор;
- шнековый — для готовой продукции.
Почему переработка шин — рентабельный бизнес
Неиссякаемое сырьё. Каждый день шиномонтажи, автопарки и транспортные компании утилизируют тысячи покрышек — это практически бесплатная сырьевая база. Получив лицензию на утилизацию, предприятие может не только перерабатывать шины, но и зарабатывать на их приёме.
- Компактность. Для линии достаточно отапливаемого цеха и площадок под сырьё и готовую продукцию.
- Экономичность. Низкое энергопотребление и дешёвое или бесплатное сырьё снижают себестоимость переработки.
- Производительность. Линия стабильно выдаёт качественную крошку при непрерывной работе.
- Рентабельность. Производство окупается за счёт высокого спроса на вторсырьё и небольших затрат на эксплуатацию.
- Экологичность. Механическая переработка полностью безопасна для окружающей среды и персонала.
Цены и комплектации линий ЛПШ
Производительность указана по входящему сырью — шинам: из тонны легковых и тонны грузовых шин получается разное количество крошки.
| Комплектация и характеристики | Цена, ₽ |
| Станки предварительного измельчения 4 станка для шин с внутренним диаметром до 1200 мм; 19–37 кВт, цех от 35 м², потолки 3 м; мобильная версия — перевозится в «Газели» | 3 029 000 |
| ЛПШ-200 малой производительности, для шин без текстильного корда; 20–33 кВт, цех от 40 м², потолки 3 м; мобильная версия | 4 205 000 |
| ЛПШ-400 до 400 кг/ч; 64–109 кВт, цех от 120 м², потолки 4,5 м | 12 208 000 |
| ЛПШ-600 до 600 кг/ч; 127–166 кВт, цех от 150 м², потолки 5 м | 13 480 000 |
| ЛПШ-800 800–1000 кг/ч; 188–306 кВт, цех от 200 м², потолки от 5 м | 21 567 000 |
| ЛПШ-1500 до 1200 кг/ч, стандартные и крупногабаритные шины; 292–423 кВт, цех от 250 м², потолки от 5 м | 27 773 000 |
| Линия КГШ для крупногабаритных шин, до 1200 кг/ч, также стандартные шины; 485–678 кВт, цех от 200 м², потолки от 5 м | 31 631 000 |
Что входит в каждую комплектацию
Станки предварительного измельчения: бортовырезной станок СОБ-01, лентонарезной станок СЛР-01, чипсонарезной станок СЧР-01, станок для обработки бортовых колец СПБК-01.
ЛПШ-200: бортовырезной станок СОБ-01, лентонарезной станок СЛР-01, шредер ШР-01, круговое сито КС-01, транспортёр с магнитным сепаратором 3 м, вибросито СВ-01.
ЛПШ-400: станки СОБ-01, СПБК-01, СЛР-01, СЧР-01; вальцовый станок СВИ-01 с транспортёром; вибросепаратор ВС-01 с возвратным транспортёром и виброситом; магнитный сепаратор СМ-01 с двумя ковшовыми транспортёрами; циклон с вентилятором и фильтром; вибропневмокомплекс ВПСК-01 с транспортёром; вибросито СВ-01 с транспортёром; электрооборудование.
ЛПШ-600: станки СОБ-01, СПБК-01, СЛР-01, СЧР-01; шредер ШР-01 (двухвальный или одновальный) с транспортёром 4,5 м; роторная дробилка СДР-01; вибросепаратор ВС-01 с вытяжкой, циклоном и фильтром; магнитный сепаратор СМ-01 с двумя транспортёрами; вибропневмокомплекс ВПСК-01; вибросито СВ-01 с транспортёром; электрооборудование.
ЛПШ-800: станки СОБ-01, СПБК-01, СЛР-01, СЧР-01; шредер ШР-01 (двухвальный или одновальный); вальцовый станок СВИ-01; вибросепаратор ВС-01; роторная дробилка СДР-01; вибростол; вибропневмокомплекс ВПСК-01 с вытяжкой, циклоном и фильтром; магнитный сепаратор СМ-01; транспортёры; электрооборудование.
ЛПШ-1500: станки СОБ-01, СЛР-01, СЧР-01, СПБК-01; гидравлические ножницы ГН-01; кордовыжиматель КВ-01; транспортёры для КГШ; шредер ШР-01 (двухвальный или одновальный); вальцовый станок СВИ-01; две роторные дробилки СДР-01; вибропневмокомплекс ВПСК-01 с циклонами и фильтром; магнитный сепаратор СМ-01; вибросито СВ-01; вибросепаратор ВС-01; электрооборудование; козловой кран на 2 т.
Линия для КГШ: гидравлические ножницы ГН-01; кордовыжиматель КВ-01; одновальный шредер ШР-01 с транспортёрами; три роторные дробилки СДР-01 — под фракции 1–2, 2–4 и 4–6 мм; вальцовый станок СВИ-01; вибропневмокомплекс ВПСК-01; вибросепаратор ВС-01; магнитный сепаратор СМ-01; вибросито СВ-01; электрооборудование.
Опции к ЛПШ-800, ЛПШ-1500 и линии для КГШ: шарошечный станок для переработки протекторной части покрышки (7 кВт) — 1 510 800 ₽, станок для удаления шипов — 242 400 ₽.
Станки можно заказать и по отдельности — тогда они дороже на 15%. Все цены — в прайс-листе.
Готовое решение под ваш проект
Наши инженеры помогут подобрать комплектацию линии, рассчитают производительность и окупаемость, предложат поставку «под ключ» — с монтажом, наладкой и обучением персонала.
Свяжитесь с нами — пришлём видео работы оборудования, коммерческое предложение и рекомендации по организации бизнеса по переработке шин.
Наши линии у заказчиков и новые станки
- 05.2025 — запущен комплекс полного цикла: измельчение шин и пиролиз для получения печного топлива;
- 09.2024 — линия переработки шин в крошку отгружена заказчику;
- 01.2024 — автоматическая гильотина для резки крупногабаритных шин от БелАЗа сдана заказчику;
- 04.2022 — усовершенствованная линия отправлена заказчику в Башкортостан;
- 04.2020 — станок для снятия резины протектора и диаметральной резки колёс запущен в производство;
- 07.2019 — обновлена компактная линия ЛПШ-400;
- 04.2019 — новая дробилка для резины прошла испытания: даёт рубленый гранулят нужной фракции;
- 01.2019 — шарошечный станок новой конструкции для линий переработки шин;
- 08.2018 — шредер для предварительного измельчения резины на 1500 кг/ч по техзаданию партнёров;
- 12.2017 — запущена компактная линия переработки шин в крошку, в том числе крупногабаритных.
Посмотрите линию в работе
На нашем производстве постоянно работает линия переработки шин в резиновую крошку. У предприятия есть лицензия на приём и утилизацию автомобильных колёс. В любой момент можно приехать, посмотреть линию в работе и увидеть производство своими глазами.
Когда линия приедет к вам, выполним шеф-монтаж: направим инженеров для запуска и обучения персонала.
Оборудование имеет декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза ТС N RU Д-RU.ЦС01.В.00176.
Специалист по ЛПШ: +7 911 536-58-40.
Ремонт валков и шредеров
Ремонтируем валки и восстанавливаем растирающие шредеры линий любых производителей.
Резиновая плитка из крошки
Из резиновой крошки делают плитку и покрытия. Для этого мы выпускаем оборудование для производства резиновой плитки: гидравлический пресс ПГ-12 ПС с нагревом пресс-форм (10 форм за цикл), миксеры М-600 и М-350, пресс-формы. Комплект — от 2 133 000 ₽. Для укладки покрытия на объекте есть каток КДМ.
Фотогалерея
