Версия для печати
Универсальный фрезерный четырехсторонний станок УФЧ-1 предназначен для полного цикла обработки пиловочного бревна до профилированного бруса. Все операции по обработке материала выполняются на одном станке, за одну установку исходной заготовки. И в этом коренное отличие работы УФЧ-1 от традиционной технологии производства профилированного бруса, которая подразумевает несколько стадий обработки пиловочника на различном оборудовании. Теперь один станок производит все операции для выпуска готовой продукции от начала и до конца.
Обычное производство профилированного бруса организуется по принципу разделения технологических операций, где каждая отдельная операция подразумевает обработку на специальном оборудовании и выполнении одной узкой задачи – распиловка на брусья, строжка, профилирование. Эти операции предполагают ряд промежуточных действий, таких как погрузка - разгрузка, транспортировка, складирование, сортировка и прочие. Такая организация процесса требует дополнительных материальных и временных затрат.
Кроме этого существует и другой немаловажный фактор, ограничивающий возможности производства профилированного бруса традиционным методом – стоимость оборудования, его производительность и совместимость. Больше нет необходимости покупать дорогостоящие станки первой очереди, пилорамы, четырехсторонние станки или другое оборудование, тратить силы и деньги на организацию рабочего процесса с несколькими станками и перекладками. Все это может сделать один станок УФЧ-1.
Отличительной особенностью нашего оборудования является его узкая специализация, позволяющая сконцентрироваться только на производстве профилированного бруса и объединить все операции по его производству в одном станке, выполнить полную обработку пиловочника в одном месте и получить на выходе готовый качественный стеновой материал за одну установку бревна. Кроме того, в расширенной версии станка УФЧ-1М дополнительно возможен выпуск оцилиндрованного бревна, что существенно расширяет возможности оборудования.
УФЧ-1 разработан как позиционный фрезерный станок с подвижной кареткой и закреплением исходной заготовки в приводных центрах. Обработка пиловочника производится в несколько этапов. Сначала черновой фрезой бревно очищается от коры и фрезеруется под цилиндр для получения заданного диаметра. Эта операция позволяет продлить срок службы рабочих фрез и ускорить следующую операцию обработки. Затем формируются боковые стороны и выбираются верхние и нижние пазы теплового замка рабочими фрезами, заданными под размер бруса.
Благодаря проверенной конструкции станка работать становится действительно просто. Применение цепной передачи подачи каретки в сочетании с импортными редукторами гарантирует надежность оборудования. Приводы с регулируемой скоростью подачи позволяют добиться идеальной плавности движения рабочих органов оборудования и подобрать оптимальный режим для обработки любого исходного сырья, дают возможность получить качественный профилированный брус.
