Шредеры для измельчения отходов применяют на предприятиях по переработке мусора, для получения вторичного сырья, на производственных предприятиях с целью уменьшить объем отходов, на перерабатывающих предприятиях, на предприятиях, где изготавливают продукцию из вторичных ресурсов. Актуально использование шредеров для измельчения отходов на мусорных полигонах и лесозаготовительных площадках. Они одинаково успешно справляются с измельчением стволов деревьев, крупных веток, пней или разнообразных твердых бытовых отходов, кабелей, пластиковых труб.
Как перерабатывать различные виды отходов с помощью промышленных шредеров можно посмотреть на странице промышленные шредеры для измельчения отходов
Какие типы отходов можно измельчать в шредере
Промышленные шредеры позволяют измельчать крупногабаритные отходы, которые трудно поддаются дроблению с помощью дробильного оборудования. Это может быть строительный мусор, в том числе с металлическими включениями, например гвоздями, мебель как пластиковая, так и деревянная, отходы упаковочной тары, отходы из резины, в том числе покрышки. Шредеры для измельчения отходов могут перемалывать дерево, пластик, полиэтилен, резину, текстильные изделия, органические отходы, кости животных. Если отходы однородные, то в результате получается ценное вторичное сырье, которое может быть использовано для производства флекса, резиновой крошки, щепы. Для отделения металлических включений при переработке деревянных изделий можно использовать магнитный сепаратор, что позволяет получать на выходе чистое сырье, которое применяется для изготовления строительных материалов, топливных пеллет.
Какие бывают шредеры для отходов
Шредеры для измельчения отходов отличаются размером и мощностью, в зависимости от вида перемалываемого сырья, а также они бывают однороторные, двухроторные или четырехроторные. Шредеры – это достаточно мощные высокопроизводительные агрегаты с низкооборотным приводом и большим крутящим моментом, что дает возможность перемалывать материалы любой твердости и формы. Однороторные шредеры имеют один вал с закрепленными на нем фрезерными ножами. Они снабжаются фидером, или подпрессовщиком, который подталкивает материал к ротору. Количество ножей варьируется. Это влияет на скорость и качество переработки сырья. Размер полученной в итоге фракции определяется размером ячейки сита, который стоит на выходе.
Двухроторные шредеры имеют два вала, с закрепленными на них ножами, которые вращаются асинхронно навстречу друг другу. Перемалываемый материал попадает между двумя роторами и дробится до тех пор, пока все остатки не пройдут через ячейки в сите, которое находится на выходе. Соответственно, четырехроторные шредеры являются модификацией двухроторных и отличаются тем, что в дополнение к двум основным роторам имеют два дополнительных ротора. В этом случае роторы вращаются синхронно, но в противоположных направлениях. Многороторные шредеры в отличие от однороторных имеют ограничение по габаритам перемалываемого сырья.
Как выбрать шредер для измельчения отходов
Для того чтобы правильно подобрать шредер для измельчения отходов, необходимо четко представлять какой вид отходов необходимо перемалывать и какой размер фракции должен быть получен на выходе. Также стоит определиться с размером оборудования, какая требуется производительность и уровень энергопотребления. Для переработки органических отходов достаточно небольшого маломощного недорогого шредера, а для измельчения твердых крупногабаритных отходов потребуется мощная дорогостоящая техника. При выборе шредера также необходимо заранее решить вопрос по заточке ножей. К примеру, если это однороторный шредер, то ножи будут съемные, можно сразу приобрести дополнительный комплект сменных ножей. Выбирая импортную технику, стоит помнить, что комплектующие к ней придется заказывать за границей. Отечественное оборудование может по качеству не уступать импортному, при этом оно будет стоить дешевле, всегда в наличии к нему будут расходные материалы.