Оцилиндровка бревна: как делают оцилиндрованное бревно и какой станок нужен

Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно — это кругляк, у которого на станке сняли кору и верхний слой древесины и выточили ровный цилиндр одного диаметра по всей длине. Снизу в нём выбран продольный паз — тепловой замок: им бревно садится на нижнее, и стена получается плотной, без щелей. На концах вырезают чаши для угловых соединений.

Из такого бревна дома, бани, беседки и хозяйственные постройки собирают быстро, как конструктор: все брёвна одинаковые, подгонять их по месту почти не нужно. Поэтому оцилиндрованное бревно — один из самых ходовых материалов деревянного домостроения, а его производство — понятное дело для лесопилки, лесозаготовителя или строительной бригады, у которой есть доступ к лесу.

Иллюстрация: недостроенный сруб дома из светлых оцилиндрованных брёвен.

Как производят оцилиндрованное бревно

1. Сортировка кругляка. Брёвна раскладывают по диаметру и длине: из одного диаметра кругляка получается одно сечение бревна. Слишком кривые и гнилые откладывают на дрова или щепу.
2. Окорка. Снимают кору вместе с грязью, песком и камнями — иначе они быстро тупят фрезы основного станка. На небольшом производстве эту работу делает сам оцилиндровочный станок первым проходом.
3. Оцилиндровка. Станок вытачивает из бревна цилиндр нужного диаметра.
4. Продольный паз. Фрезой выбирают тепловой замок — паз по диаметру бревна.
5. Компенсационный пропил и шлифование — по желанию заказчика: пропил уменьшает растрескивание при усыхании, шлифование делает поверхность гладкой под покраску.
6. Чаши. На концах брёвен чашкорезом вырезают чаши для угловых соединений — по проекту дома.
7. Хранение. Готовое бревно укладывают в штабеля под навес, на прокладках, обрабатывают антисептиком, чтобы не посинело.

Как работает оцилиндровочный станок

Оцилиндровочный станок УФО-2 — позиционный станок токарного типа с фрезерной головкой. Бревно зажимают в центрах между передней и задней бабкой; для установки в комплекте есть домкраты. Передняя бабка со своим приводом постоянно вращает бревно, а фрезерная головка на подвижной каретке идёт вдоль бревна и снимает нужный слой древесины.

1 — передняя бабка вращает бревно; 2 — за фрезой остаётся ровный цилиндр; 3 — каретка с фрезой идёт вдоль бревна; 4 — задняя бабка держит второй конец; 5 — сечение готового бревна с продольным пазом.

За один проход станок снимает до 10 см древесины — этого хватает для большинства брёвен. Если бревно сильно сбежистое или кривое, проход повторяют. Скорость подачи каретки регулируется плавно: каретку двигает цепной привод, а не тросовый, и стоят импортные редукторы — это надёжнее и продлевает срок службы станка.

Паз выбирает отдельный фрезерный узел с ременным приводом. Глубина и ширина паза регулируются под диаметр бревна и климат, где будут строить, а сменные ножи позволяют обрабатывать бревно любой толщины или изменить форму паза.

Оцилиндровочный станок в работе.

Станок УФО-2: что он умеет

Станок сознательно сделан под одну задачу — выпуск оцилиндрованного бревна с пазом, самого востребованного материала для деревянных домов. Сложные многооперационные станки дороже, а торцовку и чаши на них всё равно не сделать, поэтому чаши режут отдельным чашкорезом. Компенсационный пропил и шлифование ставят под заказ.

Рама станка модульная, из трёх частей: его перевозят Газелью и собирают на месте без сложного монтажа. Цепные приводы надёжны и неприхотливы, а простая конструкция ремонтопригодна. Гарантия — 12 месяцев. Подробно — технические характеристики и комплектация.

Оцилиндрованное бревно.

Что проверяют покупатели бревна

• Одинаковый диаметр по всей длине и во всей партии — иначе стена пойдёт ступеньками.
• Чистый паз без вырывов и сколов: от него зависит, будет ли стена плотной.
• Цвет. Синева и плесень появляются, если бревно долго лежит без антисептика и навеса.
• Влажность. Свежее бревно при усыхании даёт трещины и осадку дома. Его сушат естественно, под навесом, или в камере — о камерной сушке статья «Сушка древесины».
• Сучки и гниль. Выпавшие сучки и гнилые места — брак; поэтому сортировка кругляка до станка экономит время и фрезы.

Окорка и окантовка: станок первой очереди

На лесопилке тот же тип станка работает как станок первой очереди. Он снимает кору, а вместе с ней грязь, песок, камни и сучки, которые ломают пилы и ножи дорогого основного оборудования. Попутно он частично исправляет кривизну ствола, окантовывает комель и уменьшает сбежистость. Получившийся цилиндр идёт дальше на распиловку или продаётся как готовая продукция.

Окорочно-окантовочный станок завода берёт брёвна диаметром до 350 мм и длиной до 9 м, фреза вращается с частотой 4800 об/мин. Такой станок во много раз дешевле роторных и гидравлических окорочных станков и подходит малым и средним предприятиям, в том числе в поточной линии оцилиндровки.

Своё производство бревна: с чего начать

1. Сырьё. Узнайте, где брать кругляк хвойных пород нужного диаметра и по какой цене, — от этого зависит, какое бревно вы будете выпускать.
2. Спрос. Посмотрите, кто рядом строит дома и бани из бревна: строительные бригады, частные заказчики, базы отдыха. Им нужно бревно с чашами под проект.
3. Оборудование. Оцилиндровочный станок, чашкорез для бревна, при большом объёме — окорочный станок, рольганги для подачи брёвен.
4. Площадка. Навес или цех длиной больше 10 м под станок, место для кругляка и готового бревна, подъезд для лесовоза, электричество 380 В.
5. Отходы. Стружку и горбыль можно пустить на топливо, щепу или арболит.

О деревянных домах — в статьях «Деревянное домостроение» и «Строительство бани», о профилированном брусе — «Станок для производства профилированного бруса». Позвоните в офис: +7 8172 27-96-20 — подберём станки для производства оцилиндрованного бревна.