Древесная мука: где её применяют и как производят

Что такое древесная мука

Древесная мука — сухая древесина, размолотая в тонкий порошок. На вид это светлая мука от белого до желтовато-коричневого цвета, в зависимости от породы. Её делят на марки по крупности частиц: от самой тонкой, похожей на пудру, до крупки с частицами в доли миллиметра. Чем мельче и однороднее мука, тем она дороже.

Сырьё для неё — чистые опилки, стружка, щепа и обрезки. То, что лесопилка или деревообработка вывозит в отвал или сжигает, после сушки и помола становится товаром, который покупают промышленные предприятия.

Иллюстрация: горка светлой древесной муки на деревянном столе.

Где применяют древесную муку

• Древесно-полимерные композиты (ДПК). Террасная доска, сайдинг, ограждения из ДПК наполовину и больше состоят из древесной муки, смешанной с полимером. Это самый крупный покупатель.
• Пластмассы. Мука — наполнитель для пластмасс и пресс-материалов: она удешевляет изделие и делает его жёстче.
• Линолеум и напольные покрытия.
• Клеи, шпатлёвки, мастики. Мука загущает состав и улучшает сцепление, её добавляют в клеи для фанеры и в шпатлёвки по дереву.
• Сорбент. Древесная мука впитывает масла и нефтепродукты, её используют для уборки разливов и в фильтрах.

Каждому покупателю нужна своя мука: определённая порода, крупность, влажность, цвет. Производителю ДПК важна стабильная фракция и низкая влажность, производителю клеёв — тонкий помол. Поэтому, прежде чем строить линию, узнайте у будущих покупателей их требования.

Из какой древесины делают муку

Чаще всего муку делают из хвойных пород — сосны и ели: их отходов больше всего на лесопилках, а мука получается светлой. Из лиственных пород хороша берёза и осина. Для одних покупателей порода не важна, для других — главное условие: производитель светлой террасной доски не возьмёт тёмную муку, а в клеях и мастиках смола хвойных пород бывает лишней.

Лучшее сырьё — сухая стружка столярного и мебельного производства: она уже мелкая, чистая и почти не требует сушки. Опилки лесопилки сырые и часто с корой и песком, их нужно чистить и сушить. Гнилая древесина, обрезки с краской, клеем и пропиткой на муку не годятся: они портят цвет и свойства и могут быть опасны для покупателя.

Как производят древесную муку

1 — опилки, стружка, щепа; 2 — дробилка измельчает крупные куски; 3 — сушилка удаляет влагу; 4 — тепло для сушки даёт котёл на древесных отходах или горелка; 5 — мельница размалывает сухую древесину в муку, сито делит её по фракциям; 6 — готовая мука идёт в мешки.

1. Подготовка сырья. Опилки и стружку очищают от коры, песка, металла. Кора даёт тёмную муку с примесями, а металл и камни ломают мельницу.
2. Предварительное измельчение. Щепу, обрезки и крупные опилки дробят до мелкой фракции — в щеподробилке или молотковой дробилке.
3. Сушка. Сырую древесину тонко не размолоть: она мнётся, а не ломается, и забивает мельницу. Поэтому перед помолом сырьё сушат до низкой влажности, которую требует мельница и покупатель.
4. Тонкий помол. Сухую древесину размалывают в мельнице: молотковой, дисковой или другой — в зависимости от нужной крупности.
5. Сортировка. Муку пропускают через сита или воздушный классификатор: нужная фракция идёт в мешки, крупная возвращается на помол.
6. Упаковка и хранение. Мука гигроскопична — её хранят в мешках под крышей.

Мелкую древесную пыль на всех этапах собирают циклонами и аспирацией: она не только загрязняет цех, но и пожароопасна.

Сушка: сердце линии

Сушилка — самая крупная и энергоёмкая машина линии. Древесину для муки сушат сильнее, чем для топлива, поэтому от сушилки зависят и производительность, и расходы на тепло.

Опилки и древесная пыль горят, поэтому в барабанной сушилке для древесины их сушат не дымовыми газами, а чистым горячим воздухом, нагретым через теплообменник: материал не встречается с пламенем. Циклон на выходе отделяет сухое сырьё и пыль от воздуха, а автоматика держит температуру и не даёт пересушить и перегреть материал.

Тепло для сушки выгоднее всего получать из отходов того же производства: кору, некондиционные обрезки и щепу, которые не годятся на муку, сжигают в газогенераторе КДО. Подробнее о том, как сушат опилки и сколько воды нужно испарить, — в статье «Сушка опилок для производства пеллет и брикетов».

В 2023 году завод отправил заказчику барабанный сушильный комплекс на 5 м³ для сушки древесной муки (новость).

Сушильный барабан.

Оборудование завода для линии древесной муки

Завод делает оборудование для подготовки сырья и сушки:

• барабанные сушилки для опилок, стружки и щепы — с теплообменником, циклоном и автоматикой;
• щеподробилки, рубительные машины и шредеры для предварительного измельчения;
• газогенераторы КДО — тепло для сушилки из древесных отходов;
• циклоны, бункеры и вытяжки, транспортёры.

Мельницу тонкого помола подбирают под нужную марку муки; подскажем, как связать её с сушилкой в одну линию.

С чего начать

1. Найдите покупателей и узнайте их требования: порода, крупность, влажность, объём в месяц.
2. Оцените сырьё: сколько опилок и стружки у вас есть, их порода, влажность и чистота.
3. Посчитайте, сколько воды придётся испарить, и решите, чем греть сушилку.
4. Продумайте место: линия древесной муки пылит — нужны аспирация и циклоны, сухой склад для готовой муки.

Позвоните в офис: +7 8172 27-96-20 — рассчитаем сушилку под ваше сырьё и подберём оборудование для подготовки опилок к помолу.